高压隔离刀闸开关触头热点荧光光纤测温装置

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刀闸阀，又称刀门闸阀、刀型浆液阀，其使用范围极为广阔，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，到城市的污水处理，从一般的工业管道到食品、卫生、医药等专业管道系统。刀闸阀以其体积小、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点占据了市场主导地位。

刀闸为什么要进行测温

随着电力可靠性要求越来越高，变电站某个元件发热严重，失去原有功能，意味着将会对用户造成重大停电事件，或对变电站造成重大设备损坏事故，而变电站的刀闸部件因为可转动，操作频繁，一直是变电站最容易过热损坏的部件。在电力设备安全运行体系中，温度是考证一次设备正常运行的一个重要参数。电力设备连接部位，由于气候冷热变化、设备基础变化、加工工艺、设备受到环境污染，严重超负荷运行、触点氧化等原因造成压接不紧、压力不够、触头接触部分发生变化、最终导致接触电阻增大，在电流通过时，温度升高，从而引起设备老化，绝缘下降，严重的还能触发电弧短路，烧坏设备，扩大设备损坏范围，降低设备使用寿命，甚至容易引起一次设备起火爆炸，尤其是活动刀闸的动、静触头部分更加严重，故障率高，这些都时时刻刻威胁电力设备的安全运行。

刀闸测温方式有哪些

传统巡检方法通过人工操作或者程序自动控制带双光相机(可见光相机和热红外相机)的无人机进行巡检，再从无人机上导出可见光照片和红外照片，之后对照可见光照片，找到红外照片上的刀闸设备以及刀闸开关接触点，并进行标记，最后用测温软件读取标记好的红外照片，显示出刀闸开关接触点的温度。但是由于一次巡检拍摄的红外照片至少有几十张，而每张照片中的刀闸设备基本上都有20个以上，所以人工标记红外照片上的刀闸开关接触点十分繁琐和耗时。而且直接从红外照片中找到刀闸设备比较困难，经常需要对照同一时刻拍摄的可见光照片来确定刀闸在红外照片中的位置，人工标记可能出现漏标和误标的情况。同时，变电站的巡检频率(至少一天一次)较高，人工标记的工作非常耗时，急需一种更加高效的方法来替代。
对变电站刀闸传统的测温方法有 ：红外热成像测温、点红外测温、无线测温。以上这些测温方法要么实时性不高，要么造价昂贵，要么容易损坏，不能自动进行温度调控，在刀闸温度骤然升高后不能够自动切开，且不能够自动闭合。

刀闸光纤测温装置

荧光光纤测温系统是当刀闸臂温度超过某一设定值，光纤温度控制器控制高速电动伸缩杆工作，快速切断，避免刀闸高温后造成电力设备损坏，更重要的是，由于此时刀闸上的温差发电片两面温差大，发电量大，风扇同时对温差发电片一面降温，温差发电片吸热量大，刀闸臂降温后低于设定温度后，控制器控制高速电动伸缩杆带动刀闸臂快速合闭，实现智能、自动控制刀闸，节约了人力物力，减少了经济损失 ；将温度信号直接显示出来，并驱动本地报警装置发出信息，提供远程报警输出接口，以供接入到其它信息系统，将报警和数据信息远远到监控中心，以供对无人值班变电站刀闸状态进行实时监控，及时进行抢修，避免经济损失。